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锤式破碎机计算

[锤式破碎机计算] 转子是锤式破碎机的重要组成部件之一,其参数设计是否合理影响破碎机的工作效率。本文对设计转子参数的具体方法作一介绍,以供参考。

[锤式破碎机计算] 转子的直径可按最大料块尺寸来确定,转子直径可按下式计算:D=(1.2~5)Dmax,式中Dmax是破碎机的最大进料粒度。

[锤式破碎机计算] 锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计,具体计算方法为:n=60?/(πD),式中v是转子的圆周速度(m/s),D是转子的直径(m)。

[锤式破碎机计算] 转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/s之间,因此转子转速为750~1500r/min;对于大型破碎机,其转速在200~300r/min.速度越高,产品粒度越小,锤头、蓖条和衬板的磨损也越快,功率消耗也随之增加,因此转子的圆周速度应尽量偏低。

[锤式破碎机计算] L=Q/(KDP),其中Q是破碎机的生产率(t/h),D是转子的直径(m),P是物料的密度(1.6t/m³)。

[锤式破碎机计算] 正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有很大影响。若锤头质量小,则锤头不能满足一次就实现破碎的目标;如果锤头质量过大,就会增加无用功率的消耗,较大的离心力会对其他的部件造成磨损??悸堑酱竿匪俣纫话阍市硭鹗?0%~60%,可按下式计算锤头质量:

[锤式破碎机计算] 锤头的实际质量的转动顺序和锤头的转动惯量来求:m’=m r²/r0²,r是锤头打击中心到悬挂点的距离(m),r0是锤头质心到悬挂点的距离(m)。

[锤式破碎机计算] 锤式破碎机在破碎大块物料时,锤头的速度损失过大会增加电动机的尖峰负荷。为了避免出现这些现象,就需要在主轴上增加一个飞轮来储备动能,以降低电机的负荷。飞轮设计的基本问题是在保证机器运转的不均匀系数在许用范围内的这一前提下,求出飞轮的转动惯量,从而最后定出飞轮的主要尺寸。

[锤式破碎机计算] (1)转动惯量的确定 转子在空行程和部分无负荷的工作行程时间内,电动机的功率大于该时间内的功率情况下,多余的功率就使飞轮的能量增加。飞轮在有载运转时,转子在工作行程的破碎时间内的功率大于空行程和部分无负荷的工作行程时间内的功率,飞轮就输出能量,且角速度由空转时的角速度ωmax降到空转开始阶段开始时的角速度ωmin。

[锤式破碎机计算] ω是飞轮的平均角速度,即主轴的角速度,ω=(ωmax+ωmin)/2; δ是速度不均匀系数,δ=(ωmax-ωmin)/ω;

[锤式破碎机计算] (3)齿条的设计计算 齿条受到物料的撞击而由一定程度的磨损,是易损的零件之一。设计时,不考虑重力对颗粒运动的影响,求出物料通过齿缝的概率、各颗粒材料不能透筛的筛面临界倾角。实际生产中,在具有大倾斜筛面的筛分机中,可以用筛孔尺寸较大的筛面来处理相对粒度小的颗粒群。

[锤式破碎机计算] (4)传动方式的选择与计算 该部分的设计主要体现在V带轮的设计上。步骤为:先确定出带的型号,再确定单根V带的基本额定功率及键槽,其键槽可以由其宽度选择标准的长度。这样其他的尺寸也就可以确定了。

[锤式破碎机计算] 风选锤式粉碎机是一种高效节能的粉碎机械。其生产能力与功率的设计计算是否合理,对风选锤式粉碎机的工作性能及工作效率有很大的影响。下文主要介绍粉碎机生产能力这一参数的计算方法。

[锤式破碎机计算] 风选锤式粉碎机的生产能力由锤击转子的粉碎能力和离心风机的输送能力决定。当然外部回收系统能力也将影响风选锤式粉碎机的生产能力,所以要作系统设计的合理配置。生产能力的计算包括两方面:锤击转子的粉碎能力和离心风机的风压、风量的计算。

[锤式破碎机计算] 1)锤击转子的粉碎能力:粉碎能力主要与锤头的动能、锤头与衬板的间隙、物料的性质(如物料的可碎性、密度及硬度等)、含水率及喂料的均匀程度等因素有关。其生产能力可按经验公式近似计算:Qf=Kf.E/K,式中Qf是锤击转子的粉碎能力(t/h),Kf是锤头数量系数,K是可碎性系数。

[锤式破碎机计算] 2)离心风机的风压、风量:风选锤式粉碎机的离心风机,根据生产量来确定风量,按输送管路、旋风分离器、分选器(如果设置时)及各部分的压力损失而确定其风压(全压)。风量、风压可按下式近似计算:

[锤式破碎机计算] 式中Qa是风机计算风量(m3/h),Dh是叶轮直径(m),n是叶轮转速(r/min),P全是离心风机的全压(Pa)。

[锤式破碎机计算] 锤式破碎机是利用锤头的高速冲击作用 ,对物料进行中碎和细碎作业的破碎机械。锤头铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有篦条以控制排料粒度。送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。

[锤式破碎机计算] 锤式破碎机具有破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点。但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制;另外由于篦条怕堵塞,不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。这种破碎机通常用来破碎石灰石、页岩、煤炭、石膏、白垩等中硬以下的脆性物料。将锤式破碎机的锤头换为钢环的环式碎煤机,是锤式破碎机的变型。它利用高速冲击和低速碾压的综合作用来破碎物料,因而可获得更细的产品,主要用来为发电厂破碎煤炭,但也可用于石膏、盐化工原料和一些中硬物料的破碎。

[锤式破碎机计算] 锤头是主要工作零件,其设计是锤式破碎机主要是设计中型的锤头。锤头材质的选择问题是很关键的问题。材质的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高数倍。关于材料的选择问题,在专题部分:提高锤头的耐磨性研究中,有专门的论述。就不详细介绍了。总之,锤头材料的选择,不仅关系到锤头的工作寿命,破碎机的生产能力、生产效率,还关系到各方面的经济性。

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