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动筛跳汰机处理能力

[动筛跳汰机处理能力] 动筛跳汰机出现很早,该机具有高效,节能,环保等选矿优势,同时入选粒度大,入选粒级宽,选矿处理量大,而用水量仅为普通隔膜式跳汰机的十分之一,是目前跳汰选矿最省水的设备。本文主要对动筛跳汰机在选矿生产中的应用进行分析。

[动筛跳汰机处理能力] 最简单的动筛跳汰机是人工桶洗。将矿石置于筛框内,然后放入水槽或水桶内,用人工上下振荡达到分层,分别拣出后得精、尾矿。这种方法在野外勘探或土法选矿中至今仍有应用。早期机械的动筛跳汰机,因结构复杂,后来很少应用。由于动筛跳汰机具有省水、强制松散床层、不受给矿粒度限制等因素,近年来采用液 压驱动,制成了处理大块矿石和煤用的动筛跳汰机,用于原料预选,又有重新发展趋势。

[动筛跳汰机处理能力] 我国钨矿为解决块钨回收问题,制造使用了J-50型动筛跳汰机。该跳汰机的结构及原理是选箱用隔膜与下部水箱作柔性连接,并将水密封。应用偏心连杆机构带动筛箱 运动,借以松散箱内床层。筛板下面安装倾斜导向板,借水流推力将底层块钨推送到特制的精矿室中。在筛箱的上面设置由链条带动的刮板,用于排出上层轻矿物。 在冲程为40~60mm,冲次为100~160r/min条件下,分选18~50mm光电选或人工手选后的废石,进一步从中回收块钨,选出率达99%,耗水量只有1m3/t矿。

[动筛跳汰机处理能力] 我国煤炭系统自1986年开始研制液压动筛跳汰机,已制成TD14/2.5型单端传动液压跳汰机。筛面2.5m2,入选粒度150~25mm,处理能力80~140t/台·h,已于1989年在选煤厂投入生产。

[动筛跳汰机处理能力] 总之,动筛跳汰机从最大程度上解决了缺水地区的跳汰选矿难题,使得跳汰机的应用领域更加广泛。

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