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多层洗涤浓密机

[多层洗涤浓密机] 多层浓密机是氰化提金厂用于矿浆洗涤的最常见的选矿设备之一,多层浓密机相当于几个单层浓密机上下叠加起来,每层将待洗矿浆与洗水混合稀释后,固体颗粒在重力作用下沉降至浓密机底部形成质量分数高的压缩层,在耙子旋转运动的推动下,经泥封池排至下层。含有溶解金的上清液,从溢流堰被压入调节水箱,再流入上一层作洗水。为保证多层浓密机的正常工作,必须严格操作。选金厂多层浓密机的使用方法如下11点:

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[多层洗涤浓密机] 1、至于多层浓密机的排放浓度,下层较其他层易于控制,控制办法一般通过控制调节水箱的水位、耙子的高度,以及改变电机转速等办法达到。2、多层洗涤浓密机前的脱水和浓密用的单层浓密机应均匀连续排放,以保证多层浓密机的均匀给矿,避免溢流跑浑。3 、多层浓密机应保持在动态平衡状态下工作,尽量做到均衡排矿,确保洗涤效率。不能连续排矿时,间断的时间越短越好。4、多层浓密机给矿量增加时间较长和波动范围较大时,应成比例地增加洗水量,以保证洗涤效率。5、为加速矿泥沉降,保证排放浓度并提高洗涤效率,可根据泥量适当加入絮凝剂。

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[多层洗涤浓密机] 为保证多层浓密机中各层的独立浓密作用,在除最下一层外的各层排料口都由泥封槽(见图1)排料。浓缩后沉积在泥封槽周围的矿浆,在内、外刮板旋转运动的作用下,通过排放间隙呈“∽”形排出,它既防止上层矿浆直接流到下层,又可挡住下层清液从排矿口进入上层,所以正常工作时,各层溢流水均在下层矿浆的挤压作用下压入洗水调节箱,再进入上一层作洗水。泥封槽出现故障就会影响洗涤效果甚至起不到洗涤作用。

[多层洗涤浓密机] 泥封槽堵塞是较难处理的故障。它是由杂物或长时间积矿使S通道堵塞,于是出现在没停止给料情况下,放矿质量分数变得越来越小,溢流出现跑浑,电机电流增加等现象,此时应立即停止给矿进行处理。当堵塞不严重时,可用提升耙子的方法排除。耙子升高后加大了排矿间隙而促进排矿。当积矿排除后,恢复耙子原位时应注意耙子落下速度不宜太快,一般控制每转两圈落下一扣。

[多层洗涤浓密机] 如果升高耙子不能奏效应立即停车处理。从上层开始逐层吸出液体和矿浆直至露出被堵塞的泥封槽,然后用高压水冲洗或用人工将堵塞物挖出并清理干净后重新开机。决不能由下层开始抽吸液体和矿浆,否则上层隔板会被上层积矿或矿浆压塌。

[多层洗涤浓密机] 若发现除上层外各层均无溢流,此时洗水分配箱内液体不流动,各层之间水位差消失,整个水位上升接近上层溢流口。这说明泥封槽没有形成泥封或泥封被破坏了。其原因可能是排矿量远大于给矿量,或中断给矿时间过长而还在继续排矿,使浓密机内压缩层变薄以至消失;或者耙子转速过快;或耙子提得太高,使排矿间隙过大。总之,此时泥封槽周围因无积矿而起不到泥封作用,使整个浓密机成为一体,造成洗涤率大大下降。

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