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分级机技术

[分级机技术] 水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。 适用物料石英石、金矿石、铁矿石、铜矿石、矿砂、矿浆、细泥、水泥熟料、磁黄铁矿等。

[分级机技术] 该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,以及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。

[分级机技术] 分级机工作原理:分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级加于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

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[分级机技术] 分级机在冶金、选矿、化工、煤炭、电子等行业应用广泛,但由于分级机不是主要生产设备,厂家对其技术研究没有足够重视,导致分级机存在一些技术问题。目前所广泛采用的分级机底部扩散锥的作用是将随气流上升的粉体颗粒均匀分散开来,使进入分级机环形分级区域的粉体保持良好的分散性。但是目前扩散锥对粉体的分散效果并不十分理想。

[分级机技术] 由于以上问题的存在,使得分级机的分级效率降低;合格粉体没有得到充分的分级,产生过粉碎现象,严重影响产品合格率的同时,增加了生产成本。

[分级机技术] (1)气流携带着粉体从下向上运动,分级叶轮环形分级区域下部的部分粉体颗粒(包括粗大颗粒与细小颗粒)还未进入分级区域进行充分的分级,就在上升气流和引风机所产生的向心力作用下通过叶轮间隙,进入收集装置,导致产品中的粗大颗粒增多。

[分级机技术] (2)由于超细粉体的特性,随着粒径的减小,粉体的比表面积增加,其表面活性随之增大,因而细小颗粒容易团聚形成“假粗大颗粒”,而叶轮所产生的离心力并不能将真的粗大颗粒与团聚的细小颗粒区分开,使得“假粗大颗粒”在离心力的作用下被当作是真的粗大颗粒而甩向边壁,落回进料斗中进行循环粉碎,导致过粉碎现象产生。

[分级机技术] 如果在扩散锥上加上一组整流片,则可以解决上述问题。整流片会产生一股旋转的上升气流,其旋转方向与叶轮旋转方向一致,可以在粉体颗粒进入叶轮环形分级区域前,先对它们进行一次预分散,相当于多加了一道分散工序,使粉体得到充分分散,有效地减少了由细小颗粒团聚而成的“假粗大颗粒”;同时由于这组整流片旋转所产生的离心力,使得粉体颗粒有足够的时间进入叶轮环形分级区域进行充分分级,而不是直接通过叶轮间隙进入收集装置,减少了产品中的粗大颗粒,提高了分级效率。

[分级机技术] 经过对分级机存在问题分析,在分级机扩散锥上安装后弯整流片能明显降低粉体的粒径,提高分级效率。该技术由机器厂家独家研发应用,如需要采购技术提升后的新型分级机设备,欢迎拨打我公司热线咨询。咨询电话:

[分级机技术] 分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。

[分级机技术] 【应用范围】:螺旋分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。

[分级机技术] 广泛使用于选矿厂中,来分级矿砂和细泥。及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。具有结构简单、工作可靠、操作方便等优势。

[分级机技术] 采用国内外先进的技术研发的分级机,其工艺简单,处理效率比较高。特别适合于干法大、中型制砂生产线使用。

[分级机技术] 采用变频控制技术,操作更便捷。在处理物料的时候,可以过滤掉中大的杂料。负压生产,无粉尘污染,高效环保。

[分级机技术] 螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种。

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[分级机技术] 分级机结构:分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座 (轴瓦)和排矿阀组成。

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