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浮选机技术难点

[浮选机技术难点] 浮选设备的类型、规格的选择和确定与原矿性质、设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列的划分等因素有关。浮选机选择时应注意:

[浮选机技术难点] 1.矿石性质及选别作业要求 对粗粒和比重大的矿石,一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度,减少矿粒沉积。因此,宜选用高能量的机械搅拌式浮选机。这种浮选机传送矿浆速度快,搅拌能力强,?;笠惨子谄舳?。低品位硫化矿浮选过程中,低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的浮选机。精选作业在于提高精矿品位,泡沫层应该薄一些,为更好地分离出脉石创造条件,因此精选作业应与粗选、扫选作业的浮选机有所区别。

[浮选机技术难点] 2.根据矿浆流量合理选择浮选机规格 为保证选别效果,必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间,时间过短和过长都会造成有用矿物的流失,因此浮选机规格必须与选矿厂规模相适应。

[浮选机技术难点] 3.通过技术经济比较确定浮选机的规格与数量 在方案比较中,一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行全面比较,但应以选别指标为主导因素。

[浮选机技术难点]   浮选机和普通机器一样,除了要保证工作连续、可靠、耐磨、省电、结构简单等良好的机械性能外,还要满足浮选工艺的特殊需要。因此,对浮选机有以下基本工艺要求:

[浮选机技术难点]   (1)良好的充气作用。浮选机必须保证能向矿浆中吸人(或压人)足量的空气,产生大量尺寸适宜的气泡,并使这些气泡尽量分散在整个槽内,空气弥散越细越好,气泡分布越均匀.则矿粒与气泡接触的机会就越多,这种浮选机的工艺性能越好,浮选的效率也越高。浮选机的充气程度用充气量来表示,即:每分钟每平方米槽面积通过的空气量(m3/m’-min)或每立方米矿浆中含有的空气量(耐/m3矿浆)

[浮选机技术难点]   (2)搅拌作用。浮选机要保证对矿浆有良好的搅拌作用,使矿粒不至于沉淀而呈悬浮状态并能均匀地分布在槽内,保持矿粒与气泡在槽内充分接触和碰撞。同时促使某些难溶性药剂的溶解和分散,以利于药剂和矿粒的充分作用。

[浮选机技术难点]   (3)循环流动作用。浮选机具有调节矿浆面、矿浆循环量、充气量的作用,可增加矿粒与气泡的接触机会。能保持泡沫区平稳和有一定厚度,既能滞留目的矿物,又能使夹杂的脉石脱落,产生“二次富集作用”。

[浮选机技术难点]   (4)能连续工作及便于调节。在浮选过程中,有时需要调节整个泡沫层的厚度及矿浆流量。在实际生产应用中,从给矿到浮出精矿及尾矿的排出,都是连续进行的过程,均需方便调节。在现代浮选过程中,还有一些新的要求,如选矿厂的自动控制。要求浮选机工作可靠,零部件使用寿命长;便于操作、控制等。

[浮选机技术难点]   总之,无论哪种浮选机都有如下基本部分组成:1)槽体,它有进浆孔和排矿孔,以及调节液面的闸门装置;2)充气装置;3)搅拌装置;4)排出矿化泡沫装置。

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